| |||||||||||
| |||||||||||
 GOOGLE TRANSLATEElektric News Solar Energy news ÖNEMLİ LİNKLERGAZETELER |
Gıda Üretiminde Hijyenik Ölçüm Cihazı Kullanımı
Gıda Üretiminde Hijyenik Ölçüm Cihazı Kullanımı Gıda Üretiminde Hijyenik Ölçüm Cihazı Kullanımı Gıda üretimindeki hijyenik koşulları sağlayan ölçüm teknolojisi, işletmeye masraf yaratmaktan çok, işletmenin tasarruf etmesini sağlar. Bir gıda üretim işletmesinde, üretimde dikkat edilmesi gereken hijyenik koşullar kaliteli bir ürün üretmenin olmazsa olmaz koşullarıdır ve sağlanan bu koşullar işletmenin daha verimli hale gelmesini (daha çok üretim, daha az temizlik süresi), daha basit temizlik prosesi gereksinimini (sıcaklık, kullanılan temizlik kimyasallarının özellikleri) sağladığından dolayı, bu koşulların gerçekleştirilmesi için işletmenin ilk aşamada yapmış olduğu yatırımı dengelemektedir. Günümüzde kullanılan modern ölçüm teknolojisi, yukarıda bahsedilen hedeflerin gerçekleşmesinde önemli katkıda bulunmaktadır. Gıda üretiminde kullanılan ekipmanların, hijyenik koşulları sağlaması için önemli olan noktalar aşağıda belirtilmiştir. • Hijyenik Materyaller • Hijyenik Dizayn • Hijyenik Proses Bağlantıları • Hijyenik Montaj • Hijyenik online kalite kontrolü İlk bakışta, gıda üretiminde hijyenik koşulların sağlaması için alınan ölçüm elemanları yalnızca varolan masrafları arttırıyor gibi gözlenebilir. Bununla birlikte, gerçek anlamda hijyenik üretim koşullarının sağlanması ve yapılan yatırımın karşılığının alınması için; kullanılan ölçüm enstrümanlarının kurallara uygun tasarlanmış ve montajının da dikkatlice yapılmış olması gerekmektedir. Hijyenik Materyal Kullanımı Enstrüman Üzerindeki Ürün Birikmesini Engeller Gıda sektöründe kullanılacak olan ölçüm enstrümanlarında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, enstrümanın ürün ile temas eden yüzeylerinin, ürün ile reaksiyona girip, ürünün insan sağlığına zararlı duruma gelmesine veya üründe kabul edilemeyecek değişikliklere neden olmamasıdır. Bununla beraber; ürünün ve prosesin kullanılan enstrümana zarar vermesi de istenmeyen bir durumdur. Örneğin proses koşullarına uygun olmayan bir plastik malzeme kullanıldığı zaman, plastiğin çatlaması ile hem ürün hem de enstrüman kullanılamayacak duruma gelebilir. Bu olumsuz durumlar ile karşılaşmamak için, enstrümanın dizaynında kullanılacak malzemeye dikkat edilmeli, uygun malzemeler ve kaplamalar kullanılmalıdır. Uygun malzemeye, saf PEEK (polyetheretherketone) örnek olarak verilebilir. PEEK malzemesinin kendine has özellikleri yüzünden enjeksiyon döküm ile kaynaksız-eksiz bir biçimde üretilmekle ve yüzeyinde ürün birikmesi de, diğer malzemeler ile kıyaslandığında oldukça geç bir sürede olmaktadır. Bu artı özellikleri nedeniyle de Endress+Hauser firmasının, özellikle gıda sektöründe, iletkenlik ölçümlerinde kullanılması için tasarladığı CLD54 serisi saf PEEK iletkenlik sensörü, gıda üretiminde hijyenik koşulları sağlamaktadır. Hijyenik Dizayn Temizlik Prosesinin Verimli Hale Gelmesinde Önemli Rol Oynar Hijyenik üretimlerde kullanılacak olan ölçüm enstrümanlarının dizaynında EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) veya Amerikan kuruluşu olan 3A (3 Associations) organizasyonlarının yayınlamış olduğu özellikler dikkate alınır. Bu özelliklere örnek olarak enstrümanın tamamen temizlenebilmesi için, enstrüman yüzeyindeki radyus değeri minimum 0.6 mm ve pürüzlülük değeri ise maksimum 0.8 mikrometre olmalıdır. Bu ve benzer özelliklerin, ölçüm enstrümanı tarafından sağlandığı ise EHEDG yada 3A sertifikası ile kanıtlanır. Ayrıca EHEDG kuruluşu, enstrümanın üretim koşullarında temizlenebilirliğini de, belirli testler yaparak sertifikalandırır. Örneğin ölçüm enstrümanının dış kaplamasının uygun dış temizliğin sağlanabilmesi için hijyenik olarak tasarlanmış olması sonucunda, dış yıkama sonrası enstrümanın yüzeyinde temizlik sıvısının kalması engellenir. Coriolis tip kütlesel akış ölçüm debimetrelerinde, ölçüm tüplerinin şekli ve büyüklüğü debimetrenin temizlenebilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Düz veya düze yakın ölçüm tüplerine sahip debimetreler gıda sektöründe daha çok tercih edilir. Endress+Hauser firmasının tasarlamış olduğu Promass S tipi kütlesel debimetre muadillerinin aksine tek tüplü olduğu için, akışkanın özelliklerini kaybetmesi (yağ partiküllerinin parçalanması, meyveli yoğurt gibi tanecik içeren ürünlerde ki taneciklerin zarar görmesi vb.) gibi ürünün kalitesini olumsuz yönde etkileyen faktörlerin oluşmasını engeller. Hijyenik Proses Bağlantıları Hijyen Ortamının Sağlanmasında Kritik Rol Oynar Uyulması gereken tüm kurallara ve sektörün ihtiyacına göre tamamen hijyenik olarak tasarlanmış bir ölçüm transmitteri, uygun olmayan bir proses bağlantısı ile kullanılması durumunda sahip olduğu tüm avantajları kaybeder. Markette çok farklı proses bağlantıları bulunmasına rağmen, bunların hepsi hijyenik tasarım ile ilgili yapısal gereksinmeleri tam olarak karşılayabilmiş değildir. Kullanılan proses bağlantısında dikkat edilmesi gereken en önemli noktalar eğer kullanılacak ise contanın prosese uygun olması (Basınç ve sıcaklık limitleri, korozyona dayanım vb.) ve enstrümanın proses bağlantısı ile karşı proses bağlantılarının tam olarak birbirine monte edilmesidir. Endress+Hauser Promass S kütlesel debimetresinin proses bağlantısı, kaynaklı olması sebebi ile conta kullanılmasına gerek yoktur ve bu özellik sayesinde, contadan kaynaklanan olası problemler ortadan kaldırılmıştır. Bu sayede debimetrenin temizliği ve bakımı çok daha kolay yapılabilmektedir.Endress+Hauser firması, ayrıca tesis ve makine tasarımcılarının (BBS, Neuma, GEA, APV vb.) kullanmış oldukları kendilerine özgü proses bağlantılarına esnek bir şekilde çözüm sunulabilmesi için, markete yenilikçi modüler proses adaptörlerini (MPC : Modular Process Connection) sunmaktadır. Hijyenik Montaj Ölü Bölge Oluşumunu Engeller Hijyenik üretimde kullanılan ölçüm enstrümanlarının montajında da dikkat edilmesi gereken noktalar bulunmaktadır. Örneğin debimetrelerin hassas bir şekilde çalışabilmesi için bazı teknik kurallara (Örneğin girişte ve çıkışta düz boru gereksinimi) ek olarak debimetrelerin hijyenik montajında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, montajın hiçbir zaman ölü bölge, boşluk ve çatlak oluşturmayacak şekilde yapılmasıdır.Aksi takdirde, mikroorganizmaların barınıp,gelişebileceği ortamlar yaratılmış olur. Endress+Hauser firması hijyenik proseslerde sıcaklık ölçümünde montaj kolaylığı yaratması açısından, boruya kaynaklı TMR35F modelini pazara sunmuştur. Kendiliğinden boruya montajlı olması sebebi ile işletmedeki üretim hattına kolaylıkla entegre edilebilmektedir. Hijyenik On-Line Ölçüm Teknolojisi İşletme Maliyetlerini Düşürür İşletmede hijyenik ortamlarda yapılacak olan ölçümlerde, yukarıda bahsedilen dört nokta tam olarak yerine getirildiği takdirde daha basit temizlik işlemleri sayesinde, işletme masrafları oldukça azaltılmış olacaktır. Bu faktörler ile birlikte, güvenilir ölçüm enstrümanları yapacakları on-line ölçüm ve kontrol ile yapılan bu tasarrufta önemli bir rol oynayacaktır. Eğer üretimde gerekli olan kalite kontrolleri, güvenilir ölçüm enstrümanları ile sahada on-line olarak gerçekleştirilebilirse, prosesten belli zaman aralıklarında örnek alınıp bunun laboratuvar ortamında test edilmesi işleminde yaşanan sıkıntıları ortadan kaldırmış oluruz. Bu sıkıntıları, örneğin alınımı sırasında hijyen ortamına zarar verebilme ihtimali, sahadaki koşullar ile laboratuvar koşullarının farklı olması, alınan örneklerin karıştırılabilme ihtimali ve örneğin alınıp laboratuar da test edilmesi arasındaki geçen sürede yaşanabilecek ürün kayıpları olarak sıralayabiliriz. Bugün bilinen on-line pH ölçümlerine ek olarak Endress+Hauser firmasının geliştirdiği TopClean ve TopCal ölçüm sistemleri ile on-line olarak pH ölçümünün yanı sıra, pH ölçüm sensörünün temizlik ve kalibrasyon işlemlerinin de otomatik olarak yapabilmesi sayesinde on-line kalite kontrolü için yeni olanaklar yaratılmıştır. On-line kalite kontrolünde diğer bir yenilik ise, Endress+Hauser Promass 83I kütlesel debimetre kullanımı ile, akışkanın kütlesel akış ve yoğunluk değeri ile birlikte viskozite değeri de on-line olarak ölçülebilmektedir. Bu sayede laboratuvarda ürünün viskozite testi yapılması esnasında geçen süre kazanılmış olur. Bu sayede test sonuçları beklenirken ürünün ara depolama tanklarında tutulmasına gerek kalmaz.Tüm bunların sonucunda ise;işletmenin üretim hacmi artar ve ayrıca ara depolama tanklarında yapılması gerekli temizlik işlemleri de doğal olarak ortadan kaldırılmış olur. On-line kalite kontrolü yapabilecek enstrüman gelişimindeki bir diğer dönüm noktası da Liquiphant M yoğunluk ölçüm sistemidir. Endress+Hauser firmasının yıllardır başarıyla limit seviye ölçümünde kullanmış olduğu vibrasyon tipi sensör sistemi ile artık hijyenik ortamlarda on-line yoğunluk ölçümü yapılabilmektedir. EHEDG sertifikalı sensör ile tankta ve ölçüm hattında on-line yoğunluk ölçümü yapılabilmektedir. Yukarıda bahsedilen faktörleri göz önünde bulundurmamız durumunda, hijyenik ortama uygun-güvenilir ölçüm enstrümanları, işletmenin verimliliğinde ciddi anlamda rol oynamaktadır. Ölçüm enstrümanında kullanılan malzemeler, tasarım, proses bağlantıları ve montaj gibi günümüzde sıkça tartışılan konulara ek olarak, gıda endüstrisinde hijyenik on-line ölçüm ve kontrol teknolojisi her geçen gün daha da önem kazanmaktadır. Bu teknoloji, işletme giderlerini azaltmaya en büyük katkının gerçekleşebileceği noktadır. Bu haber 1982 defa okunmuştur.
|
HABER ARA   GÜNCEL HABER  EN ÇOK OKUNANLAR
  |
|||||||||
|
Sitemizdeki yazy, resim ve haberlerin her hakky saklydyr.
Yzinsiz,kaynak gösterilmeden kullanylamaz. Altyapı: MyDesign Haber Sistemi |
|||||||||||
güvenilirliği FDA (Food and Drug Administration) tarafından belgelendirilmiştir.
